Токарные работы на универсальных станках
Токарная обработка изделий на универсальных токарных станках подразумевает под собой обработку различного вида заготовок путем их вращения и применения к ним различного инструмента.
Для придания токарным деталям различных форм, а также для нарезания на них резьбы, рассверливания отверстий или расточки используются кулачковые токарные патроны. В зависимости от устройства станка и технического задания применяются различные комбинации действий и приспособлений, которые позволяют закрепить будущую деталь на станке для ее дальнейшей обработки.
На универсальных токарных станках выполняют большой перечень работ:
- резание поверхностей;
- снятие фасок;
- торцевание;
- прорезанные канавок;
- нарезание резьб;
- точение.
С появлением токарных станков с ЧПУ, универсальные станки отошли на второй план, но при этом не утратили своей актуальности.
Наиболее популярная операция, выполняемая на универсальном токарном станке - точение. Применяется для таких деталей как: валы, оси, штуцера, втулки гайки и прочие. Точение подразделяют на следующие процессы:
- резка;
- обтачивание;
- растачивание;
- подрезание.
Основным техническим узлом токарного станка является шпиндель, который зажимает заготовку и вращается с ней, в то время как режущий инструмент осуществляет необходимую обработку. Производительности и функциональность станка напрямую связана с размерами и мощностью шпинделя, а его размеры влияют на параметры заготовок пригодных для обработки на конкретном станке.