Токарная обработка на станках с ЧПУ полиацеталя

Полиацеталь как и много прочие конструкционные пластмассы успешно обрабатываются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Но есть некоторые особенности, которые следует иметь ввиду при работе с данным материалом.

Особое внимание при токарных работах с полиацеталям следует уделять температурному режиму. Перегрев и оплавление материала категорически недопустимы. Для предотвращения поднятия температуры следует:

  1. Внимательно относиться к режущим кромкам инструмента, они должны быть в идеальном состоянии;
  2. Кромка режущего инструмента должна лишь едва касаться материала, необходимо соблюдение зазора;
  3. Важно своевременное удаление стружки;
  4. Охлаждение при необходимости.

 При работе с конструкционной пластмассой требуется значительно меньшее усилие резанья, чем при роботе даже с мягкими металлами. Внимание требуется и фиксации заготовки, важно что бы при обработке не возникало прогибов.

Выбор режущего инструмента очень влияет на конечный результат при работе с полиацеталем. Чаще всего применяются инструменты из углеродистой стали и ее твердых сплавов. Для пластиков с добавлением стекловолокна применяют алмазные резцы или инструмент с твердым сплавом вольфрама.

Для охлаждения полиацеталя и прочих пластиков, за исключением аморфных пластиков склонных к образованию трещин, используют воду или сжатый воздух.

Высокий коэффициент теплового расширения пластмасс влияет на величину припусков при обработке заготовок.  Он же является причиной деформации изделий, которая наиболее часто проявляется при асимметричной обработке или в случае большого изменения поперечного сечения детали. Улучшить работу в таких ситуациях можно при помощи дополнительной термообработки перед началом работ и по их завершению.

Для токарной обработки полиацетаял на станках с ЧПУ применяются резцы и пластины с определенным углом резанья и подачи.

Большое тепловыделение при работе с полиацеталем вносит свои коррективы и при выполнении сверлильных операций. Их проведение требует обязательного участия охлаждающей жидкости. Улучшить теплопроводность помогает и своевременное удаление стружки. При работе с глубокими отверстиями необходимо периодически выводить сверло для отвода тепла.

При работе с полиацеталем следует:

  1. Применять умеренные крепления;
  2. Минимальный радиус внутреннего угла 1 мм.;
  3. Применять при обтачке, сверлении и фрезеровки фаски;
  4. Не применять острую треугольную резьбу, пользоваться круглой;
  5. Не применять резьбовые и калибровочные болты, они приводят к появлению трещин;