Токарная обработка на станках с ЧПУ титана

Токарная обработка титана на станках с ЧПУ имеет свои особенности, которые в первую очередь связаны с особенностями самого материала.

Титан – металлический сплав серебристого оттенка, имеет очень высокую прочность, не подвержен ржавчине. Высокая прочность титана, является его основным преимуществом, но при обработке этого материала это же качество значительно усложняет процесс. Режущий инструмент при соприкосновении с титаном быстро приходит в негодность, истачивается, качество обработки снижается. такое поведение инструмента связано не только с высокой прочностью титана, но и с его высокой вязкостью (при нагревании частички материала налипают на режущий инструмент снижая его работоспособность)

Для наиболее эффективной работы с титаном следует выбирать наименьшую мощность обрабатывающего станка, а также отдавать предпочтение комплексным, многофункциональным режимам работы станка.

Для токарной обработки титана на станках с ЧПУ используется специальный режущий инструмент. Сам рабочий процесс подразделяется, натри этапа: предварительный, промежуточный и окончательный.

 Выбрать наиболее подходящий режим токарной обработки титана на станке с ЧПУ можно, опираясь на технические параметры материала, которые зависят от угла расположения инструмента, величины подачи и скорости резанья. Также можно использовать дополнительные характеристики, такие как скорость вращения заготовки, толщину снимаемой стружки и глубину резанья.

Исходя из области конечного применения детали из титана, задаются основные параметры токарной обработки на ЧПУ.

Для удаления неравномерной кромки используют черновую обработку. Она дает возможность получить срез для определения состояния титановой заготовки по всей ее глубине.

Во время промежуточного этапа обработки происходит окончательная подготовка будущего изделия к окончательному резанью. После промежуточной обработки заготовка имеет припуск 1 мм.

На окончательном этапе обработке черновая заготовка прошедшая промежуточный этап доводки принимает точные габаритные размеры, лишаясь всех оставленных припусков.

В процессе токарной обработке титана на станках с ЧПУ, на каждом этапе обработки применяется специальная охлаждающая жидкость, которая уменьшает влияние высоких температур на поверхность режущего инструмента.

Для работы с таким прочным материалом принципиальное значение имеет выбор токарного инструмента для станка с ЧПУ. Для работы чаще всего используют специальные резцы, которые для практичности имеют съемные главки.

Выбор резца и его сменной головки в первую очередь зависит от того этапа работы который предстоит выполнить.

Для предварительной обработки титана применяют режущие пластины квадратной или круглой формы с большим диаметром.

Для промежуточного этапа применяют круглые пластины.

Для окончательной обработки применяются специальные пластины с шлифовальными режущими кромками . Также для окончательной, финансовой обработки титана необходим хорошо настроенный точный станок с функцией подачи охлаждающей жидкости.