Токарная обработка

Измерительные инструменты

Для определения формы, размеров и точности расположения отверстий и отдельных поверхностей  до и после токарной обработки применяются специальные измерительные приборы.

Штангенциркули, микрометры и нутромеры часто применяются при единичном или мелкосерийном изготовлении токарных деталей. Для массового производства применяют предельные калибры.

Все измерительные приборы, используемые при токарной обработке делят на:

Меры длинны;

Штанге инструменты;

Микрометрические приборы.

Меры длинны

В свою очередь меры длинны, делаться на две группы:

• Штриховые меры длинны
• Концевые меры длинны.

К наиболее простым измерительным приборам относиться штриховой инструмент – линейка. С ее помощью измеряют наружные и внутренние размеры изделия. Для измерения длин у деталей с большими габаритами, используют рулетку.

Если деталь имеет сложную геометрическую форму с отверстиями, фасками и закруглениями, для ее измерения пользуются кронциркули и нутромеры. Точность измерений данными приборами зависит от умений и опыта токаря.

Для хранения и воспроизведения единицы длинны, а также для проверки и градуировки, различных мер и приборов, используют - концевые меры длинны. Концевые меры длины представляют собой прямоугольные параллелепипеды или цилиндры с двумя параллельными измерительными поверхностями. При помощи таких мер производят не только измерение готовых деталей, но и наладку станков.

Концевые меры, которые применяют для измерения градуировки измерительных средств, называют образцовыми. А концевые меры применяемые для измерения деталей называют рабочими.

В соответствии с нормами ГОСТ существуют 15 наборов концевых мер, каждый из них состоит из дополнительный и основных мер. Они отличаются от основных мер срезанным углом и специальной буквенной маркировкой.

При работе с концевыми мерами их собирают в блоки в зависимости от необходимых параметров. Существует 4 класса точности мер, их применяют так же исходя из потребностей.

Важно очень аккуратно и бережно обходиться с концевыми мерами, так нагрев или удар может изменить их габариты, что в свою очередь сделает их непригодными для работы.

Штангенинструменты

Для измерения деталей с точностью от 0,1 или 0,05 мм в мелкосерийном или индивидуальном производстве используют штангенинструменты.  Основные их преимущества это: универсальность, простота отсчета и большой диапазон измерений. Благодаря линейному нониусу штангенинструменты считаются относительно точными.

Штангенинструмент состоит из линейки-штанги, которая является основной. Миллиметровые деления на ней также основные измерительные шкалы, при этом на наклонной грани нанесены дополнительная, нониусная шкала, которая повышает точность измерений. В зависимости от шкалы нониуса точность штангенинструмента может быть выше или ниже.

Штангенциркуль, наиболее распространенный штангенинструмент. Служит от для измерения наружных и внутренних размеров токарных деталей, также при помощи штангенциркуля можно начертить или просто обозначить дугу. Существует несколько разновидностей данного измерительного инструмента:

• Штангенциркуль с двусторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних величин с линейкой для измерения глубин отверстий. Предел измерений 0-125 мм;
• Штангенциркуль с двусторонним расположением губок для измерения, а также для разметки и начертаний . Пределы измерения 0-200 или 0-320 мм;
• Штангенциркуль с односторонними губками для измерения наружных и внутренних измерений , пределы измерения 250-710; 320-100; 500-1400 и 800-200 мм.

В основе штангенциркуля измерительная линейка и две или одна измерительные губки. Так же в конструкцию прибора входит рамка и зажим для нее. К приборам с одной губкой в комплекте могут идти приспособления для разметки, специальные ножки и хомутики для их крепления..

Штангенглубиномер используется для измерения глубины или высоты разнообразных токарных деталей. Как и у штангенциркуля, его основой является измерительная линейка, но губки отсутствуют.

Штангенреймус используется для измерения глубин и высот, и применяется для разметки. Состоит измерительный прибор из тех же составляющих что и штангенглубинометр.

Микрометрические инструменты

К измерительным микрометрическим инструментам относятся:  микрометрический глубиномер и микрометрический штихмас.

В основе принципа работы этого измерительного прибора лежит принцип винтовой пары. Так в одних микрометрах винт вращается по внутренней резьбе, а гайка неподвижна. Или же гайка вращается по статичному винту. В таком случае при вращении винте, один его полный оборот будет равен одному шагу резьбы. Во всех микрометрических инструментах шаг резьбы 0,5 мм. Так точность микрометрических измерительных приборов зависит от точности изготовления резьбы винтовой пары.

Микрометры подразделяют на:

-  гладкие для измерения наружных размеров различных токарных деталей;

-  листовые с циферблатом;

- трубные;
- зубомерные.

Устройство микрометра это совокупность гаек, винтов, барабанов, колпаков и прочего. При измерении детали микрометром , деталь перемещают между измерительными поверхностями, заживая до характерного звука, после которого замеряют показания.

Микрометрический нутромер штихмас. Применяется для измерения внутренних размеров токарных деталей. Состоит прибор из винта, барабана, стебля стопора установочной  гайки и измерительного наконечника. Шаг у нутромера, как и у микрометра 0,5 мм.  При проведении замера снимают несколько величин, отмечая минимальную и максимальную.

Глубиномер применяется для измерения глубины глухих отверстий  и полостей.

Резьбовой микрометр используют для измерения среднего диаметра резьбы  винта. Конструктивно такой микрометр отличается от измерителя для гладких поверхностей  устройством пяты также отверстием в винте, в которое вставляется конусообразный наконечник. Используя различные наконечники можно проводить измерения различных винтов.